
项目案例03 威士忌工厂调配水水处理项目
项目案例
项目概述
本项目为威士忌酿造工厂的水处理工程的交钥匙项目,项目旨在设计并实施一套高效、稳定、智能的现代化的酿造水与降度水的水处理系统,核心目标是通过深度融合自动化控制技术、物联网传感技术及数据分析技术,对传统水处理工艺流程进行全方位智能化的升级。项目基于中国第一工控品牌-汇川打造,致力于构建一个集实时监测、智能控制、精准加药、故障报警与远程管理于一体的智慧型水处理平台,最终实现提升出水水质、降低运营成本、优化能耗药耗、保障稳定运行和减少人工依赖的综合效益。

本项目为威士忌酿造工厂的水处理工程的交钥匙项目,项目旨在设计并实施一套高效、稳定、智能的现代化的酿造水与降度水的水处理系统,核心目标是通过深度融合自动化控制技术、物联网传感技术及数据分析技术,对传统水处理工艺流程进行全方位智能化的升级。项目基于中国第一工控品牌-汇川打造,致力于构建一个集实时监测、智能控制、精准加药、故障报警与远程管理于一体的智慧型水处理平台,最终实现提升出水水质、降低运营成本、优化能耗药耗、保障稳定运行和减少人工依赖的综合效益。
本智慧化水处理项目通过系统性的自动化集成,不仅是一次技术升级,更是运营管理模式的一场变革。它将依赖人员经验的“功能型”工厂,转变为以数据为核心、自动高效运行的“智慧型”工厂,为客户创造长期、显著的经济与社会价值,并为行业的数字化未来奠定坚实基础。


自动化系统从多个维度协同优化,降低系统整体水耗:
| 节水环节 | 传统模式 | 自动化优化策略 |
|---|---|---|
| RO系统回收率 | 固定(如75%),浓水排放25吨/小时 | 变频+智能阀控,根据进水温度、盐度动态优化,将回收率大幅提升 |
| 过滤设备反洗 | 定时反洗,耗水约处理水量的2-3%(2-3吨/小时) | 基于压差或定时优化,只在必要时启动,并精确控制反洗强度与时间 |
| 浓水回收利用 | 浓水直接排放 | 自动判别与分流,将部分低盐度RO浓水自动回用至前端砂滤反洗 |